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有机溶剂喷雾干燥机

闭式循环喷雾干燥机(有机溶剂专用)OM-BLG系列

产品属性

属性
产品别名
设备型号
厂商性质
主要材质
处理能力
电压功率
详情
闭式喷雾干燥机♣♣♠♤♥♥、有机溶剂喷雾干燥机
OM-BLG-5
生产厂家
SUS304/316
3-5L/H
20KW

产品详情

OM-BLG有机溶剂喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用也叫闭式循环喷雾干燥机♠♣♠♣♣♣♣。对于挥发物是有机化学溶剂♤♣♥♣♣♣♤、有毒或逸出后能对人身♤♣♤♤♤♠♤♥、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产 品是易氧化♠♠♠♠♠♣♠♥、易燃♠♤♤♥♥♥、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气♠♥♠♣♣♣、二氧化碳等);此种方式又称惰 性气体干燥♥♣♤♠♥♠♤♤。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用♠♠♠♤♠♠♣。通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险♤♤♤♠♤♤♠♣、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等♠♠♣♥♥♥。

闭式循环喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙 醇,丙酮,己烷,气油等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺♣♣♤♣♤。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性 气体(或氮气)可循环利用♠♤♠♥♥♣♤。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻♥♤♥♤♥♥♣♠。常用于精密陶瓷♠♥♤♣♤、医药品♥♣♤♠♠♥、电池材料♥♤♥♠♥、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥♣♥♥♤♠♠♠。
流程示意图
闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机♥♣♤♠♤♥♠♤♣♠、带空气过滤器的加热器♠♣♥♣♣♤、鼓风机♥♤♤♥♠♥♣、水气分离器♤♤♥♥♠♤♥、大小冷却塔♤♤♥♣♠♤♤、喷淋塔♤♥♥♣♠♤♥、排风机♣♥♠♥♥♤♥、一级旋风分离器♥♥♤♠♣♥、二级旋风分离器♥♣♣♠♣♠、泵♤♣♣♣♥♠♣♤♣、测氧仪以及管路与控制阀等组成♤♤♣♣♥♣。

1♠♤♠♥♣♠♤、干燥塔系统及特点

干燥机组由进风过滤系统♣♠♤♣♠、空气加热和热风分配器系统♠♥♥♣♥♣♣♤、干燥主塔♥♠♤♠♠、进料及雾化系统♤♣♣♥♠♠♠♣♣、高效旋风♤♠♠♥♠♠♣、布袋除尘器等组成♤♤♣♠♥♣。

本设备是针对有机溶剂材料的特点♤♤♣♥♠♣,**设计制造的电池材料专用的雾干燥机组♥♥♣♥♥♠♤。结合国外同类喷雾干燥技术及公司技术人员长期积累的实践经验♥♥♥♥♤♥,我们在喷塔的设计过程中实现了以下几点♣♥♥♥♣♣:

◆**设计的蜗壳和热风分配器♥♥♠♥♥♤:为避免因高速旋转的雾化盘产生“涡旋泵吸”气流现象♥♥♣♥♤,导致“雾滴返

顶或粉末吸顶”♠♣♠♠♤♠♣,**设计的主塔♥♤♣♠♠♣,热风涡壳保证物料雾化液滴不返顶♣♠♥♥♣♣,防止物料返顶物料微粒架桥接块现

象♠♠♤♤♥♠♣♠。

◆ 热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构♤♥♣♣,大大增强了热风与物料液滴的热置换♤♠♣♠♠♣♣,并有序的旋流下降♤♠♠♥♠。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求♣♤♤♣♤♥♠,做到分配器的两边均 有导风机构♥♣♠♥♥♥♠,并可任意调节角度♥♤♣♤♣♥♥♣♣,以控制热风入塔时的切向角度♣♤♠♣,内侧导风机构增加热风的旋转♣♠♠♠♠♣♤,强化该股热风对雾化料膜的剪切力♤♠♣♣♠♣,使得热风与料液充分接触♠♠♣♣♣♥,强 化两者之间的换热换质过程♤♤♤♠。

◆ 雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到雾化效果♤♥♤♠♥。

◆ 并设计了塔内照明装置及观察清洗门和人孔♥♣♠♤♥♠,方便员工观察及客户参观♥♥♤♥♤♠。

◆ 部分管道采用快装式设计♣♠♣♠♥♣♥,方便设备的组装拆卸和清洗♠♥♠♥♣。

2♣♥♥♣、介质循环系统

整机由送风机♥♠♥♤♠♣、引风机♠♥♠♤♥♣♤、调风蝶阀♥♥♥♤♠♠♤♤♤、风管等组成♠♥♠♤♣。送♣♤♠♤♣♥、引风机均为厂家供应♥♤♣♤♠,合作多年♣♥♥♣♤,品质稳定♤♣♤♣♤♤♠。

3♠♤♣♠♣♥、空气加热净化系统

由初♠♤♤♠♣♣♥♣♠、中效♠♠♥♥♤♣♠、高温高效空气过滤器♤♤♣♤♠♥♥、风机♤♤♠♠♤♠♣、电加热器等组成♥♥♠♣♣♣。

热源为电加热♠♥♤♤♣♥♥,电加热器均为全不锈钢材质♣♤♠♠♤,电加热为自动控温组♠♣♠♣♥♥♠,其热效率高♤♤♣♥♥♠♥,输出热量稳定♥♤♣♠。

4♠♥♥♥♤♥、供料系统

◆ 进料系统采用模糊控制♠♥♤♠♥♠♣,实现进料速度与排风温度自动匹配♤♥♤♣♤♠♤♣♣,避免温度波动对物料干湿度影响♥♣♤♠♤♠♠♥,使成品水分含量保持在需要的水平♥♠♣♣♥,从而保证成品品质♥♤♠♥♠♠♤♠♤♠。

◆ 蠕动泵采用了步进调速♤♤♣♣♥♠♤,4-20mA信号输入♣♠♤♥♥♣,匹配出风温度♠♣♠♥♥。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质♠♣♥♠♣♤♥,洁净卫生♥♥♣♥♣♣。

5♠♥♥♣♥♥♤♤♥、其他辅助系统

均为知名厂家供应♠♣♣♣♣♠,性能可靠♤♥♠♥♣♥♣;部分管道考虑了一定的角度设计♤♠♤♥♣♣♥,采用压制光洁不锈钢管♤♤♠♠♥,避免了结料♤♣♣♥♠♤♣、堵料♤♣♤♤♣♥♠,和局部阻力过大影响物料输送的现象♣♠♤♤♠。

6♠♤♠♣♥♣♠、控制系统

◆ 由主控元件♣♠♣♣♠、可编程器采用西门子产品♥♣♣♤♣♥♠♥,保证设备系统持续平稳运行♠♤♠♠♤♠。温度采用PID模糊控制♠♤♥♠♥♤,精度高

◆ 人机界面+PLC程序控制♠♤♤♠♠,实时显示工作状态♤♠♥♥♤♤,数据在线采集♠♣♣♤♣♥,系统显示控制温度♠♠♥♥、压力♠♤♥♥♤♠♣♠、压差♥♤♤♤、风机转速♠♥♤♣♠♠、雾化器转速♤♥♥♤♠♠♤、料泵转速♠♥♥♤♥♣♣♠;进♥♠♣♣♤♣♤♥、出风温度模糊控制♠♥♠♣♥♣,误 差±1℃♣♥♤♣♠♠,进料量4-20mA输入跟踪出风温度♤♤♠♥♣♠♠,根据出风温度自动调节进料速度♣♤♤♤♥♣,保证批次生产的物料温度和终水份恒定♤♠♠♠♤,提高产品品质♤♥♤♥♠♤♣;故障报警功能♣♤♤♠♤♣,系统 会根据不同的故障原因做出相应的处理♤♠♠♥♠,显示故障发生的时间和故障原因♠♤♠♣♠,显示出现故障的具体部件♤♠♣♠♣,大大方便设备的日常维护维修♠♣♤♠♠;PLC程序控制及互锁♠♣♤♤♤,防止 设备误操作♥♣♤♤♤♥♠♣♠,保证设备安全稳定运行♣♤♠♣♣;控制柜设紧急停止按钮♣♤♣♤♠♤,供紧急情形下能够立即停机♣♣♤♤♣♥。

◆ 本机组控制系统集成度高♣♠♤♥♠♥♤♤,自动化水平高♣♤♠♣♠,大大减少现场操作人员数量♠♣♣♠♥,具有故障自诊断功能♤♥♤♣♤♤,根据系统出现的不同的故障自动做出相应的处理♥♠♥♤♥♤,并报警通知♤♠♠♥♥。

项目/机型

BLG-5

BLG-10

BLG-15

BLG-25

更多型号按要求定制

乙醇蒸发量

3-5kg/h

5-8kg/h

10-15kg/h

20-25kg/h

按要求定制

干燥室尺寸(mm)

Φ1000

Φ1,300

Φ1,500

Φ1,800

根据实际情况

干燥室附属件

人孔♣♠♤♥♤,观察窗♥♠♠♤,照明窗♥♠♤♤♣,振打装置

雾化器

离心式

离心式


雾化盘

50-65mm

80-120mm


转速

25000r.p.m

22000r.p.m


产品回收方式

塔底+旋风+除尘器三点回收♥♥♣♥♥♣♣♥,或旋风+除尘器两点回收(可选2级旋风)

料液供给方式

蠕动泵(附不锈钢容器)

加热源

导热硅油换热(干净♤♥♠♥、安全♣♥♣♥♥♤♠♤,氮气不接触加热器)

加热器容量

13kW-18KW(供参考)

实际根据不同溶剂沸点选择温度范围

30kW-40kW(供参考)

实际根据不同溶剂沸点选择温度范围

**温度

30-250℃(根据实际情况选择或定制)

附属器件

防爆循环风机♥♠♤♥♥♥♥、旋风分离器♣♤♥♤♤、袋滤器♠♥♠♤♣♣♥♥、冷凝回收溶剂装置

电控系统

加热温度控制♠♠♥♤♣♣♤;旋风分离器♣♠♥♣♣、袋滤器压差显示♥♣♣♠♤♠;塔内压力控制♠♥♤♥♤♣♠♥;雾化器变频控制

PLC+触摸屏

附属器件

氧气浓度表♥♠♣♣♠、防爆片♥♣♣♣♤♥♤♠、配管内压力控制

氧气浓度表♣♠♠♤♤♠♣、压力开关♣♠♠♤♠♣♤、氧气浓度兼压力自动调节系统

电力

动力♠♥♥♠:380V/3

选件

空气振打装置♥♣♥♣♣♠♣、二流体喷嘴喷雾装置

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